OPLOSSINGEN / Geavanceerde toepassingen
Hoogwaardige onderdelen.
Waar de grenzen van het materiaal het verschil maken.
Bij sommige toepassingen mag er geen concessie worden gedaan aan de materiaalprestaties. PEEK voor implantaten en beugels voor de lucht- en ruimtevaart, grootformaat metalen onderdelen voor structurele luchtvaartcomponenten, amorfe thermoplasten die bestand zijn tegen hoge temperaturen voor thermische omgevingen boven 140 °C. Dit is waar industriële 3D-printers hun nut bewijzen.
HET PROBLEEM
Niet alle 3D-printtechnieken zijn hetzelfde.
De prestaties van de materialen variëren met
ordes van grootte.
FDM voor consumenten produceert onderdelen die er goed uitzien, maar het begeven onder belasting, bij hoge temperaturen of bij blootstelling aan chemicaliën. Industriële hoogwaardige toepassingen vereisen echte materiaaleigenschappen: PEEK, metalen onderdelen met legeringen van ruimtevaartkwaliteit, hittebestendige thermoplasten met een thermische stabiliteit boven 140 °C. Om dit goed te doen, zijn zowel de juiste machine als een diepgaand begrip van het proces nodig. Thomas’ achtergrond in lucht- en ruimtevaartmaterialen en structurele tests (TU Delft, Additive Industries) is hier direct relevant; dit is geen standaard productpresentatie.
OPLOSSING OP MAAT
Wat wordt beschouwd als een geavanceerde toepassing?
Dit zijn de toepassingen waarbij standaardoplossingen voor 3D-printen niet volstaan
en waarbij de kennis van de machine, het proces en het materiaal allemaal op orde moet zijn.
Luchtvaart- en constructiemetalen onderdelen
L-PBF Metaal
Grootformaat, hoogwaardige metalen onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. Systemen met meerdere lasers voor een hoge doorvoercapaciteit bij complexe, fijnmazige geometrie op productieschaal.
BLT-S450
BLT -S615
BLT -S800
PEEK & PEKK voor veeleisende omgevingen
FFF Hoogwaardig
Medische hulpmiddelen, beugels voor de lucht- en ruimtevaart, onderdelen voor de olie- en gasindustrie: wanneer de biocompatibiliteit, chemische bestendigheid of de temperatuur bij continu gebruik van PEEK een specificatie-eis is.
INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT
APOLLO
Amorfe thermoplasten voor hoge temperaturen
FFF Hoogwaardig
PPSU, PEI, PSU: materialen waarvoor een printkamer van 300 °C nodig is om de juiste prestaties van het onderdeel te garanderen. Dit is een andere materiaalcategorie dan PEEK en kan niet worden verwerkt op standaard FFF -apparatuur.
INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT
Isotrope hoogwaardige polymeeronderdelen
SLS
PEEK en PPS via industriële SLS. Voor toepassingen waarbij de anisotropie in de laagrichting van FFF een structurele beperking vormt: SLS -onderdelen hebben in alle richtingen consistente mechanische eigenschappen.
TPM3D S-serie HT
Machines voor deze toepassing
BLT
INTAMSYS
TPM3D
-
BLT-S450: 450 × 450 × 500 mm. Een beproefd platform (10 jaar) voor structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart. Referentiesysteem voor grootformaat metaal-AM binnen dit portfolio.
BLT-S615: 600 × 600 × 1500 mm (hoogformaat). Voor constructieonderdelen over de volledige hoogte — landingsgestel, rompbeugels, constructieframes — waarbij de bouwhoogte de beperkende factor is.
BLT-S800: 800 × 800 × 650 mm, maximaal 10 lasers. Op schaal van een vliegtuigmotor. Het grootste platform in het assortiment van BLT — voor fabrikanten die zowel een groot bouwvolume als een hoge doorvoercapaciteit met meerdere lasers nodig hebben.
-
FUNMAT PRO 310 APOLLO: PEEK en PEKK op hoge snelheid (200 mm/s voor PAEK-materialen). Volledig offline — geen externe gegevensoverdracht via de cloud. Van cruciaal belang voor productieomgevingen waar intellectueel eigendom een belangrijke rol speelt, zoals in de lucht- en ruimtevaart en defensie.
FUNMAT PRO 610HT: 610 × 508 × 508 mm, kamer van 300 °C. De enige machine in dit assortiment die in staat is om amorfe thermoplasten voor hoge temperaturen (PPSU, PEI, PSU) in productiekwaliteit te printen. De kamertemperatuur is vereist — de spuitmondtemperatuur alleen is niet voldoende. Ook het grootste INTAMSYS -formaat voor de productie van PEEK .
-
S-serie HT: Industriële SLS voor PPS en PEEK. Voor toepassingen waarbij isotrope materiaaleigenschappen een structurele vereiste zijn — SLS elimineert de zwakte in de laagrichting die inherent is aan met FFF geprinte PEEK onderdelen.
Alle printers kunnen volledig offline werken: er is geen verbinding met een externe cloudinfrastructuur nodig. Voor fabrikanten in de lucht- en ruimtevaart, defensie of halfgeleiderindustrie, waar bescherming van intellectueel eigendom en gegevenssoevereiniteit van groot belang zijn, is dit een afweging op inkoopniveau en geen bijzaak.
WAT VERANDERT ER
Wat echte materiaalprestaties mogelijk maken.
Materiaaleigenschappen die aansluiten bij de daadwerkelijke toepassingsvereisten, zonder concessies te doen aan een alternatief van mindere kwaliteit.
Test en verfijn het proces intern voordat u definitieve beslissingen neemt over productiemateriaal en procesparameters.
De afhankelijkheid van gespecialiseerde AM-servicebureaus voor kritieke, IP-gevoelige onderdelen verminderen.
Alle printers werken volledig offline; onderdelenbestanden en productiegegevens verlaten uw omgeving niet.
VOLGENDE STAP
Geavanceerde toepassingen vereisen een specifieke aanpak.
Materiaalspecificaties, bedrijfsomgeving, huidige toeleveringsketen, nauwkeurigheid en certificeringseisen. Thomas beschikt over de nodige achtergrond in de lucht- en ruimtevaart en op het gebied van materialen om dit op de juiste manier aan te pakken; het gaat hier niet om een standaard productpresentatie.
