OPLOSSINGEN / Gereedschappen & Gieten
Snellere gereedschapsproductie. Kortere doorlooptijden. Minder afval.
Vaak is het de matrijzenbouw die de productietermijnen in de weg staat. 3D-printen vervangt niet alle conventionele matrijzen, maar voor de juiste toepassingen verkort het de doorlooptijden en verlaagt het de initiële kosten aanzienlijk, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
HET PROBLEEM
De doorlooptijden van gereedschappen vormen een knelpunt in de productie dat u kunt verminderen.
Bij conventionele matrijzen, spuitgietinzetstukken, gietmodellen, mallen en opspanningen, zijn er lange doorlooptijden en hoge initiële kosten. Wanneer een matrijs moet worden aangepast, begint de klok weer bij nul. Voor toepassingen met kleine tot middelgrote productieseries is deze kostenstructuur vaak niet haalbaar. Met 3D-geprinte gereedschappen en gietmodellen kunnen doorlooptijden worden teruggebracht van weken tot dagen, tegen een fractie van de kosten, maar alleen wanneer de toepassing, het materiaal en de nauwkeurigheidseisen daadwerkelijk aansluiten bij wat de technologie te bieden heeft.
OPLOSSING OP MAAT
De rol van 3D-printen in de gereedschapsbouw.
Niet elke toepassing op het gebied van gereedschap is geschikt. Hier is het echt zinvol.
Modellen voor precisiegieten
SLA Hars
Zeer nauwkeurige kunststofpatronen voor het gieten volgens de verloren-wasmethode met een zeer hoge uitbrandgraad. Maakt de bewerking van waspatronen volledig overbodig. Zeer goede pasvorm voor complexe geometrieën en voor alle productieseries, ongeacht de omvang.
UnionTech RSPro 600 / 800
t RSPro 1400–2100
Metaalbewerkings
-platen
L-PBF Metaal
Conforme koelkanalen, complexe inzetstukgeometrieën. Voor matrijzenfabrikanten die hun cyclustijden willen verkorten of matrijzen in kleine series sneller willen produceren dan met CNC mogelijk is.
BLT-S400
BLT -S450
BLT -S600
Mallen, opspanningen en
-gereedschappen voor eindgebruik
FFF
Polymeer mallen en opspanningen van productiekwaliteit. PEEK en PC bieden de mechanische eigenschappen die nodig zijn voor veeleisende assemblage- en productieomgevingen en kunnen in sommige gevallen metaal vervangen. Deze materialen zijn lichter dan metaal en kunnen corrosiebestendig zijn.
INTAMSYS FUNMAT PRO 310 APOLLO
PRO 410
Spuitgietmatrijzen
SLA Hars
SLA kan worden gebruikt om snel spuitgietmatrijzen te vervaardigen die tot 50 cycli meegaan. Ideaal voor proefseries voordat er wordt geïnvesteerd in dure, machinaal bewerkte matrijzen.
UnionTech Pilot 250/450
en Intamsys printers
Machines voor deze toepassing
UNTIONTECH
BLT
INTAMSYS
-
Pilot 250/450: voor spuitgietmatrijzen
RSPro 600 2.0 / 800 2.0: Productie SLA s met variabele straalbreedte en hoge maatnauwkeurigheid. Geschikt voor investeringsgieten. Bij uitstek geschikt voor complexe modellen op middelgrote schaal.
-
BLT-S400: Het platform bij uitstek voor complexe gereedschapsinzetstukken met conformale koeling. Beproefd materiaalassortiment, multi-laser voor een hoge doorvoercapaciteit bij dichte, complexe geometrieën.
BLT-S450 / S600: Voor grotere inzetstukken of een hogere doorvoercapaciteit. Geschikt voor matrijzenfabrikanten die hun matrijzenproductie willen uitbreiden tot boven de capaciteit van één enkel inzetstuk.
-
FUNMAT PRO 310 APOLLO: PEEK voor veeleisende toepassingen op het gebied van mallen en opspanningen. Mechanisch geschikt voor productieomgevingen, lichter dan metaal, geen risico op corrosie.
FUNMAT PRO 610HT: Dezelfde materiaalcompatibiliteit als de Apollo , maar met een groter bouwvolume (310×310×400 mm). Voor toepassingen waarbij het bouwvolume van de Apollo niet groot genoeg is.
WAT VERANDERT ER
Wat snellere gereedschapsproductie in de praktijk inhoudt.
Gietvormen die voorheen 4 tot 6 weken in beslag namen, kunnen nu binnen enkele dagen worden vervaardigd.
Conforme koeling, ondersnijdingen, interne kanalen. Dezelfde prijs als bij een eenvoudige geometrie.
Pas het patroonbestand aan en druk het opnieuw af. Geen nieuwe offerte, geen herstart.
Wanneer de productievolumes een investering in vaste gereedschappen niet rechtvaardigen, vult 3D-printen deze leemte op.
VOLGENDE STAP
Vertel ons wat u met de gereedschappen wilt doen.
Materiaal, geometrie, vereiste nauwkeurigheid, huidige doorlooptijd. We zullen samen bekijken of 3D-printen een goede keuze is, en zo ja, welke aanpak in uw situatie het beste resultaat oplevert.
