OPLOSSINGEN / Productie
Productie op aanvraag.
Op uw voorwaarden.
leveranciersafhankelijkheid, minimale afnamehoeveelheden, lange doorlooptijden: dit zijn productiebeperkingen. Met de juiste 3D-printopstelling kun je produceren wanneer je het nodig hebt, in de hoeveelheden die daadwerkelijk zinvol zijn.
HET PROBLEEM
Hoge kosten en afhankelijkheid van leveranciers
en zijn te vermijden.
Bij productie in kleine tot middelgrote volumes is 3D-printen echt concurrerend ten opzichte van conventionele productie: geen afschrijving van gereedschappen, geen druk om minimale bestelhoeveelheden te halen en de flexibiliteit om de geometrie tussen batches aan te passen. Maar de machine moet wel voldoen aan de doelstellingen op het gebied van doorvoercapaciteit, materiaalklasse en kosten per onderdeel. Een machine die niet geschikt is voor uw productievolume of materiaal, zorgt voor extra kosten in plaats van besparingen. Dat is het uitgangspunt van ons gesprek.
OPLOSSING OP MAAT
Productie kent meer dan één vorm.
„High-mix, low-volume“ is een heel ander probleem dan serieproductie in grote volumes.
Wij stemmen de machine af op de concrete productiesituatie.
Productie van de Metal-serie „
“
L-PBF Metaal
Multi-lasersystemen voor de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en hightechtoepassingen. De efficiëntie per onderdeel neemt aanzienlijk toe bij het juiste bouwvolume en de juiste laserconfiguratie.
BLT-S400
BLT -S450
BLT-S600
Productie van hoogwaardige polymeren
FFF
PEEK, PPS, PA: polymeeronderdelen van productiekwaliteit zonder de nadelen van FDM-printers voor consumenten. Continue doorvoer, volledig offline, installatie die veilig is voor gebruik op kantoor. Certificeerbaar productieproces.
INTAMSYS FUNMAT 610HT INTAMSYS FUNMAT PRO 310
Seriële productie van nylon en TPU
SLS
Functionele polymeeronderdelen op serieproductieschaal. Geen ondersteuningsstructuren, mooie oppervlakteafwerking, flexibele geometrieën. PA11, PA12, TPU. Industriële productiecapaciteit op een compact oppervlak.
TPM3D CF200
S-serie
Machines voor deze toepassing
INTAMSYS
BLT
TPM3D
-
BLT-S400: 400 × 300 × 400 mm, opties voor meerdere lasers. Het meest geproduceerde „ BLT ”-systeem: op grote schaal beproefd in de lucht- en ruimtevaart en de consumentenelektronica. De beste instapoplossing voor kosteneffectieve metaalproductie op grote schaal.
BLT-S450: 450 × 450 × 500 mm. Geoptimaliseerd voor kostenefficiëntie bij de serieproductie van grote ronde onderdelen: turbineonderdelen, waaiers, behuizingen.
BLT-S600: 650×650×850 mm. Beproefd platform met een levensduur van 10 jaar. Grootschalige productie van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en constructieonderdelen.
BLT-S800: 800 × 800 × 650 mm, maximaal 10 lasers. Op schaal van vliegtuigmotoren. Voor fabrikanten waarbij het bouwvolume de belangrijkste beperking is.
-
FUNMAT PRO 310 APOLLO: PEEK – geoptimaliseerde, snelle continue productie (200 mm/s voor PAEK, 500 mm/s voor standaardmaterialen). Volledig offline: er worden geen gegevens naar een externe cloud verzonden. Geschikt voor installatie op kantoor.
FUNMAT PRO 610HT: 610 × 508 × 508 mm, kamer van 300 °C. Volledig spectrum aan hoogwaardige polymeren, inclusief amorfe thermoplasten voor hoge temperaturen (PPSU, PEI). Voor fabrikanten die behoefte hebben aan grootformaat of het breedste materiaalassortiment.
Kamertemperatuur en materiaalprestaties: INTAMSYS -printers bereiken kamertemperaturen van meer dan 100 °C, waardoor ze echt geschikt zijn voor technische kunststoffen zoals ABS en PC, niet alleen wat betreft de printbaarheid, maar ook wat betreft de prestaties van de onderdelen. PC en ABS die op een FDM-printer voor consumenten worden geprint, zullen niet dezelfde mechanische eigenschappen vertonen. De kamertemperatuur is een vereiste vanuit de materiaalkunde, geen marketingargument.
-
CF200: 200 × 200 × 320 mm, geautomatiseerde poederverwerking. CE-gecertificeerd, 220 V-stekker. PA11, PA12, TPU. Klaar voor productie met een compact formaat.
S-serie: Industriële SLS voor een hogere doorvoercapaciteit of ruimere materiaaleisen die buiten het bereik van de CF200 vallen. Driefasige stroomvoorziening vereist.
WAT VERANDERT ER
Hoe interne productie er in de praktijk uitziet.
Produceer precies wat u nodig hebt, wanneer u het nodig hebt.
Een ontwerp aanpassen tussen productieruns door, zonder gereedschapskosten of doorlooptijd.
Kritieke onderdelen hoeven niet in een externe wachtrij te wachten.
Geen afschrijving van gereedschap, geen toeslagen. De kosten zijn gebaseerd op machinetijd en materiaal.
VOLGENDE STAP
Vertel ons over uw productiesituatie
Volume, materiaal, complexiteit van het onderdeel, kostendoelstelling. We zullen samen bekijken of 3D-printen commercieel gezien zinvol is, en zo ja, welke machine in uw situatie de juiste kosten per onderdeel biedt.
